Mengisar rata tanpa haba? Ole sistem penyejukan dalam mesin pengisar cakera berkembar

Dalam industri pemesinan, mesin pengisar cakera berganda digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti automotif, galas, hidraulik, elektronik dan sebagainya untuk kecekapan tinggi dan keupayaan pemesinan permukaan rata yang tepat. Walau bagaimanapun, ramai pengguna akan menghadapi masalah dalam proses penggunaan: pengisaran intensiti tinggi dengan mudah membawa kepada haba, terbakar, dan juga ubah bentuk haba bahan kerja. Pada masa ini, peranan sistem penyejukan menjadi kritikal.

Jadi apakah sebenarnya peranan sistem penyejukan dalam mesin pengisar cakera berkembar? Bagaimanakah ia membantu untuk mencapai permukaan pengisaran yang sekata dan bebas terbakar?

Pertama, sumber haba pengisaran

Dalam pemprosesan mesin pengisar cakera berganda, roda pengisar berputar pada kelajuan tinggi dan terus menyentuh permukaan bahan kerja, menyedari penyingkiran bahan melalui geseran yang kuat. Proses ini akan membebaskan sejumlah besar haba, terutamanya tertumpu di kawasan berikut:

Peningkatan suhu setempat pada titik pengisaran: titik hubungan antara roda pengisar dan bahan kerja mempunyai kawasan yang kecil, tetapi tekanannya besar, yang sangat mudah untuk menjana suhu tinggi;

Roda pengisar itu sendiri memanaskan: geseran roda pengisar itu sendiri juga menjadi panas;

Haba terkumpul dan sukar untuk dilepaskan: terutamanya bahan kerja nipis, kapasiti haba rendah, dan sukar untuk meresapkan haba.

Jika suhu tidak disejukkan dalam masa, ia adalah sangat mudah untuk melecur, retak, perubahan warna pada permukaan bahan kerja, dan juga menjejaskan kekuatan strukturnya.

Kedua, peranan utama sistem penyejukan

Dalam mesin pengisar cakera berkembar moden, sistem penyejukan telah menjadi salah satu konfigurasi teras. Peranan utamanya termasuk:

1. Menyejukkan badan untuk mengelakkan melecur

Bahan penyejuk disembur sama rata ke kawasan pengisaran melalui muncung, yang boleh menghilangkan sejumlah besar haba yang dihasilkan pada titik sentuhan, menghalang bahan kerja dan roda pengisar daripada meningkat terlalu tinggi dalam suhu dan mengelakkan lecuran dan ubah bentuk.

2. Melincirkan proses mengisar

Komponen pelincir yang ditambah dalam penyejuk boleh mengurangkan pekali geseran semasa mengisar, menjadikan pengisaran lebih licin, meningkatkan kemasan permukaan permukaan yang diproses dan memanjangkan hayat roda pengisaran.

3. Membilas cip pengisar dan kekotoran

Serbuk logam dan serpihan kasar yang dihasilkan semasa pemprosesan akan menyebabkan calar dan tersumbat jika ia kekal pada permukaan pengisaran. Bahan penyejuk boleh membuangnya tepat pada masanya untuk memastikan kawasan pemesinan bersih.

4. Meningkatkan kecekapan pemesinan dan ketekalan

Kawalan suhu yang betul boleh memastikan kekerasan bahan kerja stabil dan saiz tetap, yang kondusif untuk mengekalkan ketekalan saiz dan ketepatan kerataan dalam pemprosesan kelompok.

Ketiga, kaedah penyejukan biasa

Mengikut proses pengisaran dan konfigurasi peralatan, terdapat terutamanya kaedah penyejukan berikut untuk mesin pengisar cakera berganda:

Penyejukan Jet Berkuasa: Pam tekanan tinggi digunakan untuk menyembur penyejuk ke dalam kawasan pengisaran pada kelajuan tinggi, yang mempunyai kesan penyejukan yang lebih kuat dan sesuai untuk pengisaran beban tinggi;

Sistem Penapisan Peredaran: Bahan penyejuk melalui penapis pelbagai peringkat dan diedarkan untuk digunakan, yang mengurangkan kos dan meminimumkan pencemaran alam sekitar;

Penyejukan Ketepatan Setempat: Arah penyemburan dan kadar aliran penyejuk dikawal dengan tepat oleh muncung boleh laras, yang sesuai untuk saiz dan bentuk bahan kerja yang berbeza.

Peralatan mewah juga dilengkapi dengan kawalan suhu dan sistem kawalan aliran, yang boleh melaraskan keamatan penyejukan secara bijak mengikut suhu pengisaran dan merealisasikan kawalan proses yang lebih halus.

Keempat, salah faham biasa dalam penggunaan sistem penyejukan

Ramai pengguna mempunyai beberapa salah faham dalam penggunaan sistem penyejukan mesin pengisar cakera berganda:

Mitos 1: Lebih banyak penyejuk lebih baik

Malah, penyejuk harus dikonfigurasikan secara munasabah mengikut jumlah pengisaran dan jenis roda, terlalu banyak akan menyebabkan pencemaran sisa dan kabus minyak.

Mitos 2: lama tidak menggantikan penyejuk

Bahan penyejuk akan merosot selepas penggunaan yang lama, menjejaskan kesan penyejukan dan pelinciran, sistem penapisan harus diganti dan dibersihkan dengan kerap.

Mitos 3: Hanya fokus pada bahan kerja, jangan menyelenggara sistem

Pam penyejuk, muncung, pembersihan dan penyelenggaraan saluran paip adalah sama penting, jika tidak, ia mudah menyebabkan tersumbat dan mengurangkan kecekapan.