Analisis punca pengisaran lemah mesin pengisar selari satah dan langkah balas.

Themesin pengisar selari satahmemainkan peranan penting dalam industri pemesinan, yang digunakan terutamanya untuk mengisar permukaan selari dan menegak bahan kerja. Walau bagaimanapun, dalam proses penggunaan sebenar, pengendali mungkin menghadapi masalah pengisaran yang lemah, yang bukan sahaja menjejaskan kualiti pemprosesan bahan kerja, tetapi juga boleh menyebabkan penurunan kecekapan pengeluaran.

Pertama. Punca biasa pengisaran yang lemah

1. Masalah roda pengisaran: kehausan roda pengisaran yang tidak sekata, pemilihan saiz zarah yang tidak betul atau ketidakpadanan kekerasan boleh menyebabkan pengisaran yang lemah.

2. Masalah bendalir pengisar: Kepekatan dan jenis bendalir pengisar tidak dipilih dengan betul atau tidak diganti dalam masa, yang mungkin menjejaskan kesan pengisaran.

3. Masalah pengapit bahan kerja: pengapit bahan kerja bukan kaedah pengapit yang kuat atau tidak betul, yang boleh menyebabkan getaran dan anjakan semasa mengisar.

4 masalah penetapan parameter pengisar: seperti kelajuan pengisaran, suapan, kedalaman pengisaran dan parameter lain ditetapkan tidak munasabah, juga akan menjejaskan kesan pengisaran.

5. Faktor persekitaran: perubahan dalam faktor persekitaran seperti suhu dan kelembapan juga boleh menjejaskan kesan pengisaran.

Kedua. Kaedah mengatasi

1. Untuk masalah roda pengisar: periksa haus roda pengisar dengan kerap dan gantikan roda pengisar baru dalam masa; Pilih saiz dan kekerasan roda pengisaran yang sesuai mengikut bahan bahan kerja dan keperluan pemprosesan.

2. Untuk masalah bendalir pengisar: pilih jenis dan kepekatan cecair pengisar yang sesuai mengikut keperluan bahan dan pemprosesan bahan kerja; Gantikan cecair pelelas dengan kerap untuk mengelakkan pencemaran dan kegagalan.

3. Untuk masalah pengapit bahan kerja: tingkatkan kaedah pengapit bahan kerja untuk memastikan pengapit bahan kerja kukuh dan stabil; Untuk bahan kerja dengan bentuk khas, lekapan khas boleh direka bentuk untuk meningkatkan ketepatan pengapit.

4. Untuk masalah penetapan parameter mesin pengisar: mengikut bahan bahan kerja, keperluan pemprosesan dan prestasi roda pengisaran dan faktor lain, tetapan kelajuan pengisaran yang munasabah, suapan, kedalaman pengisaran dan parameter lain; Penyelenggaraan dan penyelenggaraan tetap mesin pengisar untuk memastikan ia berada dalam keadaan kerja yang terbaik.

5. Untuk faktor persekitaran: kawal suhu dan kelembapan bengkel pemprosesan dalam julat yang munasabah untuk mengelakkan kesan faktor persekitaran terhadap kesan pengisaran.

Ketiga. Ringkasan dan Cadangan

Terdapat banyak sebab untuk pengisaran yang lemahmesin pengisar selari satah, yang memerlukan pengendali untuk mengumpul pengalaman dan meringkaskan dalam operasi sebenar. Masalah pengisaran yang lemah boleh diselesaikan dengan berkesan dengan memilih roda pengisar dan cecair pengisar secara munasabah, menambah baik mod pengapit bahan kerja, mengoptimumkan tetapan parameter mesin pengisar dan mengawal faktor persekitaran. Pada masa yang sama, adalah disyorkan agar perusahaan meningkatkan pelaburan dalam latihan kakitangan, penyelenggaraan peralatan dan pengoptimuman proses untuk meningkatkan kualiti pemprosesan dan kecekapan pengeluaranmesin pengisar selari satah.