Mesin pengisar cakera berkembar membantu pengisaran ketepatan omboh dan meningkatkan prestasi enjin

Dengan pembangunan berterusan industri automobil dan jentera serta peralatan canggih, prestasi enjin semakin mendapat permintaan, terutamanya dari segi kuasa, penggunaan bahan api dan pelepasan. Sebagai salah satu komponen teras enjin, ketepatan omboh secara langsung mempengaruhi kecekapan dan ketahanan enjin. Untuk memenuhi permintaan ini, teknologi pemesinan omboh tradisional menghadapi cabaran yang lebih tinggi dan lebih tinggi. Dengan latar belakang ini, mesin pengisar cakera berkembar, sebagai sejenis peralatan pemesinan ketepatan termaju, secara beransur-ansur digunakan untuk pengisaran dan pemprosesan omboh, membantu pengilang merealisasikan matlamat pengeluaran ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi.

Prinsip Kerja dan Kelebihan Mesin Pengisar Cakera Berganda

Mesin pengisar cakera berganda ialah sejenis peralatan yang boleh mengisar kedua-dua hujung bahan kerja pada masa yang sama dalam satu proses. Prinsip operasi adalah berdasarkan sistem pengisaran, di mana dua roda pengisar digunakan pada kedua-dua hujung omboh pada masa yang sama, sekali gus meningkatkan kecekapan pemesinan dan memastikan ketepatan pemesinan. Kelebihan terbesar mesin pengisar cakera berkembar berbanding mesin pengisar muka tunggal konvensional ialah keupayaan untuk memesin kedua-dua hujung bahan kerja secara serentak, mengurangkan bilangan ralat pengapit dan pengendalian serta meningkatkan ketepatan keseluruhan proses dengan ketara.

Di samping itu, mesin tersebut biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan berangka berketepatan tinggi, yang boleh mengawal pelbagai parameter dengan tepat semasa proses pengisaran, seperti kelajuan putaran, kadar suapan, kedalaman pengisaran, dll. Ini bukan sahaja meningkatkan ketepatan pemesinan, tetapi juga meningkatkan ketepatan bahan kerja. Ini bukan sahaja meningkatkan ketepatan pemesinan, tetapi juga memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan proses pengeluaran. Oleh itu, dalam pemesinan omboh yang memerlukan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi, mesin pengisar cakera berkembar menunjukkan kelebihan teknikal yang hebat.

Keperluan untuk ketepatan tinggi dalam pemesinan omboh

Omboh ialah komponen utama dalam enjin yang tertakluk kepada suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan bentuk, saiz dan kualiti permukaannya adalah penting untuk prestasi enjin. Kedua-dua permukaan hujung omboh perlu mempunyai keselarian yang sangat tinggi dan kekasaran permukaan untuk memastikan ketepatan padan dengan blok silinder dan mengurangkan geseran dan haus dengan berkesan. Dan muka hujung atas dan bawah omboh biasanya perlu dibumikan dengan ketepatan dan dimesin untuk mencapai toleransi tahap mikron.

Kaedah pemesinan omboh tradisional, seperti pengilangan dan pusingan, boleh memenuhi kebanyakan keperluan pemesinan, tetapi ia sering gagal memberikan jaminan ketepatan yang mencukupi dalam beberapa keperluan pengeluaran berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi. Dengan reka bentuk alat mesin yang sangat cekap dan sistem kawalan yang tepat, mesin pengisar dua hujung mampu menjamin ketepatan pemesinan sambil meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara dan mengurangkan kos waktu kerja.

Penggunaan mesin pengisar cakera berkembar dalam pengisaran omboh

Dalam amalan, semakin banyak pengeluar alat ganti automotif mula menggunakan peralatan tersebut untuk pemprosesan omboh. Dengan mesin pengisar cakera berganda, muka akhir omboh boleh dikisar dengan tepat pada masa yang sama dalam proses pemesinan yang sama, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemesinan, tetapi juga memastikan bahawa keselarian dan kekasaran permukaan antara dua muka hujung memenuhi ketat. piawaian teknikal.

Sebagai contoh, sebuah syarikat pengeluar enjin kereta domestik terkemuka telah berjaya meningkatkan keselarian dan kemasan muka hujung omboh sambil memendekkan kitaran pengeluaran dengan berkesan selepas menggunakan pengisar muka hujung berganda untuk pengisaran omboh. Dalam proses itu, toleransi dimensi omboh mencapai paras mikron dan kekasaran permukaan dikurangkan kepada kurang daripada 0.2 mikron, yang sangat meningkatkan prestasi kerja enjin dan mengurangkan penggunaan dan penggunaan bahan api. Di samping itu, kerana mesin jarang membuat kesilapan semasa proses pengeluaran, ini juga mengurangkan kadar produk yang rosak dan meningkatkan kadar kelayakan pengeluaran keseluruhan.

Peningkatan produktiviti dan pengurangan kos

Dalam pengeluaran besar-besaran omboh, kecekapan pengeluaran dan kawalan kos adalah faktor utama. Pengenalan mesin pengisar cakera berkembar telah menghasilkan peningkatan yang ketara dalam prestasi setiap kelompok piston dari segi ketepatan dan masa pengeluaran. Berbanding dengan proses pengisaran hujung tunggal tradisional, ia dapat menyelesaikan operasi pengisaran kedua-dua hujung secara serentak dalam satu pengapit, yang sangat mengurangkan penggunaan masa dan pembaziran bahan dalam proses pemesinan. Ini bukan sahaja memendekkan kitaran pengeluaran, tetapi juga berkesan mengurangkan kos buruh dan penggunaan tenaga dalam proses.

Di samping itu, teknologi pengisaran yang sangat cekap yang diguna pakai oleh mesin pengisar cakera berkembar juga meningkatkan hayat perkhidmatan alat pengisar, mengurangkan kekerapan penggantian dan penyelenggaraan alat, dan seterusnya mengoptimumkan kos pengeluaran.