Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti permukaan pemesinan semasa pengisar cakera berkembar

2024/03/07 14:18
Dalam proses pengisar cakera berganda, pembentukan permukaan mesin dipengaruhi oleh banyak faktor. Faktor-faktor ini bukan sahaja berkaitan secara langsung dengan kualiti permukaan mesin, tetapi juga memainkan peranan penting dalam kecekapan dan ketepatan keseluruhan proses pemprosesan. Berikut ialah pecahan faktor ini:

Ciri-ciri roda pengisaran: Roda pengisar ialah alat teras dalam pengisar cakera berkembar, dan ciri-cirinya mempunyai kesan yang menentukan ke atas kualiti permukaan mesin. Faktor-faktor seperti saiz butiran, kekerasan dan jenis ikatan roda pengisar menentukan kecekapan dan ketepatan pengisaran. Semakin halus saiz zarah, semakin licin permukaan pengisaran; Kekerasan mempengaruhi rintangan haus dan daya pengisaran roda pengisar. Jenis ikatan menentukan kekuatan dan ketajaman diri roda pengisar.

Parameter pengisaran: termasuk kedalaman pengisaran, kelajuan pengisaran dan kelajuan suapan. Pemilihan parameter ini secara langsung mempengaruhi haba, daya pengisaran dan kekasaran permukaan yang dihasilkan dalam proses pengisaran. Kedalaman pengisaran yang berlebihan boleh menyebabkan melecur atau retak; Kelajuan pengisaran yang terlalu cepat boleh meningkatkan haba pengisaran dan menjejaskan kualiti permukaan; Kelajuan suapan menentukan jumlah bahan yang dikeluarkan setiap unit masa, yang seterusnya menjejaskan kecekapan pemprosesan.

Pengisar Cakera Berganda

Penyejuk dan pelinciran: Dalam proses pengisaran, peranan penyejuk adalah penting. Ia bukan sahaja mengurangkan haba pengisaran dan mengurangkan risiko melecur, tetapi juga membersihkan kawasan pengisaran dan menghalang pengumpulan cip pengisaran. Memilih kaedah penyejuk dan pelinciran yang betul adalah penting untuk meningkatkan kualiti permukaan dan kecekapan pemprosesan.

Bahan bahan kerja: Kekerasan, keliatan, kekonduksian terma dan ciri-ciri lain bahan bahan kerja mempunyai kesan langsung ke atas proses pengisaran. Bahan yang berbeza menghasilkan daya pengisaran dan haba yang berbeza semasa mengisar, jadi parameter pengisaran dan pemilihan roda perlu diselaraskan mengikut ciri bahan.

Ketepatan dan kestabilan alat mesin: Ketepatan dan kestabilan alat mesin adalah asas untuk memastikan kualiti permukaan mesin. Jika mesin mempunyai getaran atau ralat, sukar untuk mendapatkan permukaan pemesinan yang ideal, tidak kira bagaimana roda pengisar dan parameter pengisaran diselaraskan. Oleh itu, pemilihan alat mesin berketepatan tinggi dan kestabilan tinggi adalah kunci untuk memastikan kualiti pemprosesan.

Pengisar Cakera Berganda

Reka bentuk dan lekapan proses: Reka bentuk proses yang munasabah dan pemilihan lekapan boleh memastikan kestabilan dan ketepatan kedudukan bahan kerja semasa mengisar. Ketegaran dan daya pengapit lekapan secara langsung menjejaskan ubah bentuk dan getaran bahan kerja, dan kemudian menjejaskan kualiti permukaan mesin.

Secara ringkasnya, pembentukan permukaan pemesinan dalam proses pengisar cakera berganda dipengaruhi oleh banyak faktor. Untuk memastikan kualiti dan kecekapan pemprosesan, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh faktor seperti ciri roda pengisaran, parameter pengisaran, penyejuk dan pelinciran, bahan bahan kerja, ketepatan dan kestabilan alat mesin, reka bentuk dan lekapan proses, serta membuat pemilihan dan pelarasan yang munasabah. Pada masa yang sama, penyelenggaraan dan pemeriksaan tetap juga merupakan langkah penting untuk memastikan kestabilan dan kecekapan proses pemprosesan.

Produk Berkaitan