Asas mesin pengisar cakera berkembar secara terperinci

Mesin pengisar cakera berganda, sebagai sejenis alat mesin pemprosesan permukaan berkecekapan tinggi, telah menduduki kedudukan penting dalam pengeluaran perindustrian sejak tahun 1950-an. Ia telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti galas, bahagian automotif, bahan magnet, dan lain-lain dengan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi. Di bawah, kami akan melihat secara terperinci asas-asas mesin pengisar cakera berganda.

Prinsip kerja mesin pengisar adalah untuk mengisar kedua-dua muka hujung bahan kerja dengan dua roda pengisar pada masa yang sama untuk mencapai kesan pemesinan permukaan rata berketepatan tinggi. Semasa proses pemesinan, bahan kerja diapit di atas meja, yang diletakkan dengan tepat oleh sistem pengapit mekanikal. Meja biasanya dilengkapi dengan sistem suapan boleh laras, yang memastikan bahan kerja kekal sejajar dengan satah roda pengisar semasa proses pengisaran. Dua roda pengisar berputar pada kelajuan tinggi untuk membuat sentuhan dengan dua muka hujung bahan kerja dan mengisarnya. Kelajuan putaran roda pengisaran dan tekanan pengisaran boleh dilaraskan mengikut keperluan bahan bahan kerja, ketepatan pemesinan dan kemasan permukaan.

Mesin pengisar cakera berganda boleh didapati dalam pelbagai reka bentuk struktur dan terutamanya dikelaskan kepada dua jenis: mendatar dan menegak. Mesin pengisar cakera berkembar mendatar sesuai untuk memproses bahan kerja yang lebih besar, manakala mesin pengisar cakera berkembar menegak lebih sesuai untuk memproses bahan kerja yang kecil atau nipis. Mengikut kaedah pemakanan yang berbeza, peralatan boleh dikelaskan lagi kepada jenis penembusan, putaran dan salingan. Semua reka bentuk yang berbeza ini direka bentuk untuk lebih sesuai dengan keperluan pemprosesan bahan kerja yang berbeza.

Dari segi pemilihan bahan, bahan roda pengisar dan saiz kersik pengisar cakera berkembar adalah kunci. Bahan roda pengisaran biasa termasuk CBN (boron nitrida padu), berlian dan bahan pelelas keras lain, yang mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi dan kestabilan haba yang tinggi, dan boleh memenuhi keperluan pemprosesan bahan kerja yang berbeza. Saiz butiran roda pengisar menentukan kehalusan pengisaran, semakin halus saiz butiran, semakin tinggi kemasan permukaan pengisaran.

Ketepatan pemesinan dan kecekapan mesin pengisar cakera berkembar adalah dua kelebihan terasnya. Melalui sistem kawalan yang tepat dan sistem pemeriksaan automatik, mesin pengisar cakera berkembar boleh memantau saiz, bentuk dan kualiti permukaan bahan kerja dalam masa nyata untuk memastikan ketepatan pemesinan. Pada masa yang sama, reka bentuk pengisaran serentak muka berganda meningkatkan kecekapan pemesinan dan mengurangkan masa pemesinan.

Di samping itu, pengisar cakera berganda dilengkapi dengan pelbagai fungsi tambahan, seperti penyemburan penyejuk atau pelincir, penyusuan automatik, pemeriksaan automatik, pelarasan automatik dan sebagainya. Fungsi ini bukan sahaja meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan proses pemesinan, tetapi juga meningkatkan lagi produktiviti.

Secara keseluruhan, mesin pengisar cakera berkembar memainkan peranan penting dalam pengeluaran perindustrian dengan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, prestasi dan ketepatan mesin pengisar juga sentiasa bertambah baik. Pada masa hadapan, mesin pengisar cakera berkembar akan terus berkembang ke arah yang lebih jitu dan kepintaran, memberikan sokongan padu untuk transformasi dan peningkatan industri pembuatan.

Memahami asas mesin pengisar cakera berkembar bukan sahaja membantu kami memilih dan menggunakan alat mesin ini dengan lebih baik, tetapi juga membantu kami untuk lebih memahami dan menghargai peranan pentingnya dalam pengeluaran perindustrian.