Analisis sebab dan tindakan balas pengisaran permukaan dan calar mesin pengisar cakera berkembar

Yang berganda  cakera  mesin pengisar adalah salah satu peralatan yang biasa digunakan dalam pemesinan, yang digunakan terutamanya untuk memproses bahan kerja yang diperbuat daripada pelbagai bahan logam. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan pengisar untuk pemprosesan, kadangkala terdapat masalah dengan pengisaran permukaan dan calar. Masalah ini bukan sahaja akan menjejaskan kualiti permukaan bahan kerja, tetapi juga boleh menyebabkan sisa bahan kerja, membawa kerugian besar kepada pengeluaran. Oleh itu, adalah sangat penting untuk memahami punca pengisaran dan calar permukaan dan mengambil langkah yang sepadan.

Pertama, panduan penyusuan haus dan tidak sekata, mengakibatkan penyusuan tidak sekata

Semasa berganda  cakera  proses mesin pengisar , bahan kerja perlu dihantar antara roda pengisar dan roda panduan untuk mengisar. Jika panduan penyusuan haus dan tidak lurus, ia akan menyebabkan bahan kerja diimbangi semasa penyusuan, yang akan menjadikan daya pengisaran tidak sekata, dan akhirnya membawa kepada pengisaran dan calar permukaan. Oleh itu, apabila menggunakan mesin, adalah perlu untuk memeriksa kehausan panduan penyusuan secara berkala, dan menggantikan panduan yang telah haus dengan tepat pada masanya untuk memastikan kestabilan bahan kerja semasa penyusuan.

Kedua, plat panduan tidak selari dengan muka roda pengisaran

Plat panduan dan roda pengisar peralatan berfungsi bersama. Jika plat panduan tidak selari dengan muka roda pengisaran, ia akan membawa kepada daya tidak sekata pada bahan kerja semasa mengisar, mengakibatkan pengisaran dan calar satah. Oleh itu, apabila melaraskan pengisar, adalah perlu untuk memastikan keselarian plat panduan dan permukaan kerja roda pengisar, supaya bahan kerja ditekankan secara sama rata semasa proses pengisaran.

Ketiga, muka akhir roda pengisar terlalu kecil, sehingga pinggir luar roda pengisar menanggung sebahagian besar jumlah pemotongan, mengakibatkan roda pengisar menjadi kusam

Roda pengisar pengisar adalah alat pemotong utama. Jika salur masuk akhir roda pengisar terlalu kecil, ia akan menjadikan pinggir luar roda pengisar menanggung sebahagian besar jumlah pemotongan, mengakibatkan roda pengisar menjadi kusam, yang menjejaskan kesan pengisaran, mengakibatkan pengisaran satah dan calar. Oleh itu, apabila memilih roda pengisar, model dan spesifikasi roda pengisaran yang sesuai hendaklah dipilih mengikut keperluan bahan dan pemprosesan bahan kerja.

4. Jarak antara plat penyekat dan plat panduan adalah terlalu besar atau terlalu kecil, mengakibatkan kedudukan cincin yang lemah atau rintangan pergerakan bahan kerja yang besar

Jarak antara penyekat masuk dan alur keluar dua  cakera  mesin pengisar dan plat panduan mempunyai pengaruh penting pada kedudukan dan pergerakan bahan kerja. Jika jarak terlalu besar atau terlalu kecil, ia akan membawa kepada kedudukan cincin yang lemah atau rintangan pergerakan bahan kerja, sekali gus menjejaskan kesan pengisaran, mengakibatkan kehausan dan calar pada satah. Oleh itu, apabila menggunakan pengisar, jarak antara apron dan plat panduan hendaklah dilaraskan mengikut saiz bahan kerja dan keperluan pemprosesan untuk memastikan kestabilan dan ketepatan pemprosesan bahan kerja.

Ringkasnya, punca permukaan mengisar dan menggaru adalah banyak. Untuk mengurangkan kesan masalah ini ke atas pengeluaran, kami perlu sentiasa menyemak dan menyelenggara peralatan untuk memastikan operasi normal peralatan dan kualiti pemprosesan bahan kerja. Pada masa yang sama, kami juga perlu terus meningkatkan tahap kemahiran dan pemahaman peralatan kami untuk menangani pelbagai masalah dengan lebih baik dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.