Analisis mendalam dan penyelesaian masalah kebocoran minyak mesin pengisar cakera berkembar

Dalam bidang pemesinan, mesin pengisar cakera berganda, sebagai sejenis peralatan pengisaran berketepatan tinggi dan kecekapan tinggi, digunakan secara meluas dalam pemesinan ketepatan semua jenis bahan kerja. Bagaimanapun, dalam proses penggunaan, masalah kebocoran minyak sering menjadi masalah besar kepada pengendali dan pasukan penyelenggaraan peralatan. Kebocoran minyak bukan sahaja menjejaskan operasi biasa peralatan dan mengurangkan ketepatan pemesinan, tetapi juga boleh menjejaskan persekitaran kerja dan kualiti produk. Oleh itu, analisis mendalam tentang punca kebocoran minyak mesin, dan mengemukakan penyelesaian yang berkesan untuk melindungi prestasi peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan adalah sangat penting.

Pertama, analisis mendalam tentang punca kebocoran minyak

Masalah pemasangan dan pengedap: mesin pengisar cakera berganda dalam proses pemasangan, jika pengedap tidak dipasang dengan betul atau permukaan pengedap tidak dikendalikan dengan berhati-hati, ia mudah menyebabkan kebocoran minyak. Sebagai contoh, skru penetapan emas plat habuk menembusi rel panduan, penuaan meterai minyak atau pemasangan tidak di tempatnya, dsb., adalah punca biasa kebocoran minyak.

Pelarasan isipadu minyak dan reka bentuk tangki minyak: pelarasan isipadu minyak dalam tangki minyak terlalu besar atau reka bentuk tangki minyak tidak munasabah, juga akan menyebabkan limpahan minyak. Pelarasan isipadu minyak hendaklah berdasarkan keadaan kerja peralatan dan keperluan untuk kawalan yang tepat, reka bentuk tangki minyak untuk memastikan minyak boleh mengalir dengan lancar dan memainkan pelinciran yang berkesan.

Pencemaran minyak dan penyumbatan lubang minyak: kekotoran dan bahan cemar dalam minyak akan menyekat litar minyak dan lubang minyak, menjejaskan kecairan minyak dan kesan pelinciran. Dalam jangka masa panjang, ia bukan sahaja akan menyebabkan kebocoran minyak, tetapi juga boleh memburukkan lagi kehausan dan kegagalan peralatan.

Haus dan penuaan komponen: Beberapa komponen utama dalam peralatan, seperti sarung batang sutera, galas, dsb., akan secara beransur-ansur haus dan penuaan dengan pertumbuhan penggunaan masa. Haus dan penuaan komponen ini akan memusnahkan prestasi pengedap asalnya, sekali gus membawa kepada kebocoran minyak.

Kedua, penyelesaian dan strategi pelaksanaan

Mengukuhkan pengurusan pemasangan dan pengedap: Dalam proses pemasangan peralatan, ia harus dijalankan mengikut prosedur operasi yang ketat untuk memastikan pengedap dipasang di tempatnya dan permukaan pengedap dikendalikan dengan teliti. Bagi bahagian yang terdedah kepada kebocoran minyak, seperti emas plat habuk, pengedap minyak, dsb., bahan pengedap berkualiti tinggi dan teknologi pengedap termaju harus digunakan untuk meningkatkan prestasi pengedap.

Kawalan tepat kuantiti minyak dan pengoptimuman reka bentuk tangki minyak: Mengikut keadaan kerja dan permintaan peralatan, kuantiti minyak dalam tangki minyak harus diselaraskan dengan tepat untuk mengelakkan limpahan disebabkan oleh kuantiti minyak yang berlebihan. Pada masa yang sama, reka bentuk tangki minyak dioptimumkan untuk memastikan minyak dapat mengalir dengan lancar dan memainkan pelinciran yang berkesan. Bagi tangki minyak yang mengalami masalah kebocoran minyak, ia perlu dibersihkan dan dibaiki tepat pada masanya.

Bersihkan litar minyak dan ganti minyak secara kerap: bersihkan litar minyak mesin pengisar cakera berkembar secara kerap, keluarkan kekotoran dan bahan pencemar dalam minyak, dan pastikan litar minyak tidak terhalang. Pada masa yang sama, mengikut penggunaan peralatan dan indeks prestasi bendalir minyak, gantikan cecair minyak baharu secara kerap untuk memastikan kesan pelinciran dan ketepatan pemesinan peralatan.

Tingkatkan penyelenggaraan dan penggantian komponen: Selalu periksa dan selenggara komponen utama dalam alat mesin, seperti sarung batang sutera, galas dan sebagainya. Bagi bahagian yang mengalami haus atau penuaan yang serius, ia harus diganti tepat pada masanya untuk memulihkan prestasi pengedap asal dan sifat mekanikalnya.

Secara ringkasnya, penyelesaian kepada masalah kebocoran minyak mesin pengisar cakera berganda perlu bermula dari banyak aspek, termasuk mengukuhkan pemasangan dan pengurusan pengedap, mengawal isipadu minyak dengan tepat dan mengoptimumkan reka bentuk alur minyak, membersihkan litar minyak secara kerap dan menggantikan minyak, serta mengukuhkan penyelenggaraan dan penggantian komponen. Melalui pelaksanaan langkah-langkah ini, kejadian masalah kebocoran minyak dapat dikurangkan dengan berkesan untuk memastikan operasi normal dan produktiviti peralatan.