Mesin pengisar cakera berganda: kuasa revolusioner pengisaran cincin galas
Aplikasi mesin pengisar cakera berganda dalam pengisaran cincin galas bukan sahaja mencerminkan keperluan ketepatan tinggi pembuatan jentera moden, tetapi juga menunjukkan potensi besar inovasi teknologi dalam meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
Sebagai bahagian penting galas, ketepatan permukaan dan kelancaran cincin galas mempunyai kesan yang menentukan ke atas prestasi keseluruhan galas. Oleh itu, kerja pengisaran cincin galas adalah amat penting. Dengan kaedah pemprosesannya yang unik, pengisar muka dua hujung boleh mengisar dua muka hujung selari pada masa yang sama dalam satu proses pemprosesan, yang meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kecekapan gelang galas.
Pada mesin pengisar cakera berkembar, dua kepala pengisar roda pengisar terletak pada kedua-dua hujung alat mesin, sepadan dengan dua muka hujung gelang galas. Apabila alat mesin mula berfungsi, cincin galas diapit pada peranti pengapit alat mesin, dan dua kepala pengisar roda pengisar mula berputar pada kelajuan tinggi, menyebabkan gerakan relatif dengan dua muka hujung cincin galas, dengan itu mengisar. . Kaedah pengisaran ini bukan sahaja memastikan keselarian dua muka hujung cincin galas, tetapi juga meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan.
Dalam pengisaran gelang galas dalam segmen saiz 600mm, mesin pengisar cakera berkembar telah memberikan kelebihan uniknya. Oleh kerana saiz cincin galas yang besar, kaedah pengisaran tradisional selalunya sukar untuk memastikan ketepatan dan kecekapan pemprosesan. Pengisar dua hujung, melalui struktur khas dan kaedah kerjanya, boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran sambil memastikan ketepatan pemprosesan. Di samping itu, peralatan ini dilengkapi dengan peranti pemuatan automatik dan sistem pengesanan automatik dalam talian, yang meningkatkan lagi tahap automasi pengeluaran dan kualiti produk.
Semasa proses pengisaran cincin galas, beberapa butiran teknikal juga perlu diberi perhatian. Sebagai contoh, lebihan pelelas di hujung gelang galas hendaklah dibersihkan pada bila-bila masa untuk mengelakkan mulut loceng di galas hadapan dan belakang; semasa proses pengisaran, galas hadapan dan belakang hendaklah diketatkan secara berterusan untuk meningkatkan kecekapan pengisaran dan memastikan ketepatan geometri galas; pengisaran mesti pasti Selepas beberapa ketika, adalah perlu untuk mengeluarkan rod pengisar, membersihkan pelelas dan periksa kesan pengisaran, dan lain-lain. Butiran teknikal ini adalah penting untuk memastikan kualiti pengisaran cincin galas.
Ringkasnya, penggunaan mesin pengisar cakera berganda dalam pengisaran cincin galas bukan sahaja meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kecekapan cincin galas, tetapi juga menggalakkan kemajuan dan pembangunan teknologi pembuatan galas. Dengan inovasi dan kemajuan teknologi yang berterusan, adalah dipercayai bahawa mesin tersebut akan memainkan peranan yang lebih penting pada masa hadapan.