Mesin pengisar cakera berkembar automatik sepenuhnya: penyelesaian yang cekap dan tepat untuk pemesinan rod penyambung

Dalam pembuatan jentera moden, peralatan pemesinan yang cekap dan tepat adalah kunci untuk meningkatkan produktiviti dan kualiti produk. Sebagai peneraju dalam bidang pemesinan rod penyambung, mesin pengisar cakera berkembar automatik sepenuhnya telah merevolusikan industri pembuatan rod penyambung dengan prestasi automasi yang cemerlang dan keupayaan pemesinan yang tepat.

Mesin ini menggunakan teknologi CNC termaju, merealisasikan proses pemesinan sehenti daripada pengisaran kasar hingga selesai pengisaran, dan menyelesaikan tugas pemesinan mengikut ketat keperluan proses tidak kira bagaimana elaun ketebalan rod penyambung berubah. Sistem kawalan gelung tertutupnya digabungkan dengan fungsi pengukuran automatik dalam talian boleh memberikan maklum balas masa nyata data pengukuran dan pampasan automatik untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan ketepatan pemesinan. Sebaik sahaja dimensi pemesinan dikesan berada di luar toleransi, pengisar akan segera memulakan sistem penggera bunyi dan cahaya dan merekodkan maklumat kerosakan, dan pada masa yang sama, ia akan membuat rawatan yang sepadan mengikut keperluan khusus rod penyambung, yang berkesan mengelakkan penjanaan produk yang tidak menepati.

Untuk meningkatkan lagi kecekapan pemprosesan dan tahap pengurusan, pengisar juga dilengkapi dengan data sejarah dan fungsi pertanyaan rekod. Pengguna boleh dengan mudah menanyakan data saiz pemesinan semua rod penyambung pada bulan lalu, dan menjalankan analisis statistik atau analisis linear untuk memberikan sokongan yang kuat untuk pengoptimuman pengeluaran. Pada masa yang sama, fungsi pertanyaan status peralatan dan rekod operasi juga membantu pengguna memahami keadaan kesihatan peralatan dalam masa dan mencegah kemungkinan kegagalan.

Dari segi pengurusan roda pengisaran, pengisar cakera berkembar automatik sepenuhnya menunjukkan tahap kecerdasannya yang tinggi. Algoritma inovatif menganalisis haus roda pengisaran dan dengan tepat menentukan masa pembalut roda pengisaran, yang bukan sahaja menjamin kualiti pemprosesan, tetapi juga memaksimumkan kadar penggunaan roda pengisaran. Apabila roda pengisar haus kepada saiz had, pengisar akan berhenti memuatkan secara automatik dan mengeluarkan isyarat penggera untuk memastikan keselamatan pengeluaran.

Di samping itu, pengisar juga memberi perhatian kepada keselamatan operasi dan perlindungan alam sekitar. Kawasan pemesinan tertutup sepenuhnya dan dilengkapi dengan pintu pengawal penguncian yang dikawal secara elektronik, dengan berkesan menghalang kakitangan yang tidak dibenarkan masuk. Kedudukan pelepasan menggunakan sistem pembilasan air tulen isipadu air yang besar untuk memastikan permukaan rod penyambung bersih dan bebas daripada pemfailan besi, yang memenuhi keperluan untuk pemprosesan atau penggunaan seterusnya. Sementara itu, mesin pengisar juga terlindung untuk mengurangkan kesan haba pengisaran pada alat mesin dan meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan.

Mesin pengisar cakera berkembar automatik sepenuhnya juga cemerlang dari segi sistem peredaran penyejuknya. Sistem peredaran penyejuk yang dikonfigurasikan secara bebas dilengkapi dengan fungsi kawalan termostatik, yang memastikan kestabilan suhu semasa proses pemesinan. Penggunaan pemisah dram magnetik dan penapis tali pinggang mendatar condong menjadikan ketepatan penapisan penyejuk sehingga 15μm atau kurang, yang secara berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan penyejuk dan mengurangkan pencemaran kepada alam sekitar. Sementara itu, penambahan fungsi penggera paras air meningkatkan lagi keselamatan dan kebolehpercayaan sistem.

Untuk meringkaskan, dengan kecekapan tinggi, ketepatan dan prestasi pemprosesan pintar serta langkah keselamatan dan perlindungan alam sekitar yang sempurna, mesin pengisar cakera berkembar automatik sepenuhnya telah menjadi pilihan ideal dalam bidang pemprosesan rod penyambung. Dalam pembangunan masa depan, kami mempunyai sebab untuk percaya bahawa ia akan terus menerajui kemajuan industri dan menyumbang lebih kuasa kepada transformasi dan peningkatan industri pembuatan.