Bagaimana untuk menyelesaikan cakera pengisar pada mesin pengisar cakera berganda?

Ia adalah kerja yang penting dan halus untuk memangkas cakera pengisar pada mesin pengisar cakera berkembar, yang memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti pengisaran, meningkatkan kecekapan peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan cakera pengisar. Berikut akan menerangkan secara terperinci bagaimana untuk menyelesaikan cakera pengisar pada pengisar hujung berganda.

Pertama. Persediaan sebelum berpakaian

1. Semak status cakera pengisar: Sebelum cakera pengisar dipangkas, status cakera pengisar hendaklah diperiksa terlebih dahulu, termasuk keadaan haus cakera pengisar, kekasaran permukaan dan sama ada terdapat retak atau kerosakan.

2. Pilih alat pembalut yang betul: Pilih alat pembalut yang betul mengikut bahan dan kehausan cakera pengisar. Alat pembalut biasa ialah pen pembalut berlian, pen pembalut CBN atau pembalut roda pengisar.

3. Tetapkan parameter pembalut: Mengikut keperluan proses pengisaran dan status cakera pengisaran, tetapkan parameter pembalut yang sesuai, termasuk kedalaman pembalut, kelajuan pembalut dan masa pembalut.

Kedua. Proses berpakaian

1. Pembalut manual: Letakkan alat pembalut perlahan-lahan pada permukaan kilang dan trim secara manual dengan tekanan yang sesuai. Semasa berpakaian, pergerakan stabil alat pembalut harus dikekalkan untuk mengelakkan getaran atau impak yang berlebihan.

2. Pembalut automatik: Untuk sesetengah mesin pengisar dua hujung mewah, sistem pembalut automatik boleh digunakan. Dengan pratetap parameter pembalut, sistem melengkapkan proses pembalut secara automatik. Dalam proses pembalut automatik, kita harus memberi perhatian kepada kesan pembalut dan menyesuaikan parameter dalam masa.

Thied. Semak dan sesuaikan selepas selesai

1. Periksa kesan pembalut: Selepas selesai pembalut, kualiti permukaan cakera pengisar hendaklah diperiksa untuk memastikan permukaan cakera pengisar selepas pembalut licin dan licin, tanpa calar atau penyok yang jelas.

2. Laraskan parameter pengisaran: Laraskan parameter pengisaran, termasuk kedalaman pengisaran, kelajuan pengisaran dan kadar suapan, mengikut keadaan cakera pengisaran selepas pembalut, untuk memastikan kesan pengisaran terbaik.

1. Pembalut biasa: Untuk memastikan kualiti pengisaran dan hayat cakera pengisar, cakera pengisar hendaklah sentiasa berpakaian. Kitaran pembalut khusus hendaklah ditentukan mengikut penggunaan cakera pengisar dan keperluan proses pengisaran.

2. Elakkan pembalut yang berlebihan: Pembalut yang berlebihan boleh menyebabkan kerosakan permukaan atau kehausan kilang yang berlebihan, jadi kedalaman pembalut dan masa pembalut hendaklah dikawal semasa proses pembalut.

3. Beri perhatian kepada operasi yang selamat: Apabila membaiki cakera pengisar, beri perhatian kepada operasi yang selamat untuk mengelakkan kemalangan. Sebagai contoh, anda harus memakai cermin mata dan sarung tangan pelindung, dan pastikan kawasan kerja bersih dan bebas daripada serpihan.

Ringkasnya, pembalut cakera pengisar pada mesin pengisar cakera berkembar adalah kerja yang rumit dan penting. Melalui penyediaan yang munasabah, proses pembalut yang tepat dan pemeriksaan dan pelarasan selepas pembalut, adalah mungkin untuk memastikan prestasi dan hayat cakera pengisaran dibangunkan sepenuhnya, dengan itu meningkatkan kualiti pengisaran dan kecekapan peralatan. Pada masa yang sama, perhatian harus diberikan kepada operasi yang selamat semasa proses berpakaian untuk memastikan keselamatan orang dan peralatan.