Kaedah operasi mesin pengisar cakera berganda
Mesin pengisaran cakera berganda adalah peralatan pemesinan ketepatan tinggi yang digunakan untuk pengisaran serentak dua endfaces bahan kerja untuk mencapai paralelisme yang tinggi, kebosanan tinggi dan kualiti permukaan yang tinggi. Untuk memastikan kualiti keselamatan dan pemprosesan operasi, pengendali mesti mengikut prosedur operasi dengan ketat.
Sebelum operasi, pertama kali perlu untuk memeriksa peralatan untuk memastikan bahawa komponennya utuh, bahagian sambungan tidak longgar, dan sistem hidraulik, sistem pelinciran dan sistem penyejukan berfungsi secara normal. Pada masa yang sama, periksa sama ada roda pengisaran utuh, sama ada pemasangannya tegas, sama ada sistem elektrik adalah normal, sama ada asasnya boleh dipercayai. Bagi bahan kerja, adalah perlu untuk memeriksa sama ada saiz, bentuk dan bahan memenuhi keperluan pemprosesan, dan membersihkan permukaan minyak, karat dan kekotoran lain. Mengikut bentuk dan saiz bahan kerja untuk memilih perlawanan yang sesuai, untuk memastikan pengapit dengan tegas. Akhirnya, tetapkan parameter pengisaran mengikut bahan bahan kerja dan keperluan pemprosesan, termasuk kelajuan roda pengisaran, kelajuan suapan, kedalaman pengisaran, dan lain -lain, dan tetapkan aliran dan tekanan penyejuk untuk memastikan penyejukan dan pelinciran yang mencukupi.
Apabila menghidupkan mesin, mulakan sistem hidraulik, sistem pelinciran dan sistem penyejukan terlebih dahulu, dan mulakan pemesinan selepas gelendong roda pengisaran berjalan lancar. Apabila tetapan alat, secara manual menggerakkan roda pengisaran secara manual supaya wajah akhirnya bersentuhan dengan wajah akhir bahan kerja, dan gunakan alat tetapan alat atau alat lain untuk tetapan alat yang tepat untuk memastikan roda pengisaran selari ke hujungnya muka bahan kerja. Semasa proses pengisaran, mulakan sistem pemakanan automatik, perhatikan status pengisaran, laraskan parameter dalam masa untuk memastikan kualiti pemprosesan, dan perhatikan penggunaan penyejuk untuk mengelakkan bahan kerja dari terlalu panas dan ubah bentuk. Selepas pemprosesan selesai, gunakan mikrometer, alat pengukur selari dan alat lain untuk mengukur saiz bahan kerja, paralelisme, kebosanan dan parameter lain, dan menyesuaikan parameter pengisaran mengikut hasil pengukuran untuk memastikan ketepatan pemprosesan. Apabila menghentikan mesin, matikan sistem pemakanan automatik terlebih dahulu, hentikan gelendong roda pengisaran, kemudian matikan sistem penyejukan, sistem pelinciran dan sistem hidraulik, dan akhirnya membersihkan alat mesin dan kawasan kerja.
Apabila mengendalikan penggiling cakera berganda, pengendali mesti terlatih secara profesional, biasa dengan struktur peralatan dan prosedur operasi, dan memakai cermin perlindungan dan artikel perlindungan buruh yang lain. Adalah dilarang sama sekali untuk membebankan peralatan untuk mengelakkan kerosakan peralatan dan kecederaan peribadi. Penyelenggaraan peralatan yang kerap untuk memastikan operasi biasa peralatan. Keadaan yang tidak normal harus dijumpai segera menghentikan mesin untuk memeriksa, menyelesaikan masalah sebelum operasi berterusan. Di samping itu, ia dilarang sama sekali untuk membawa tangan atau objek lain yang dekat dengan roda pengisaran semasa operasi, dan bekalan kuasa mesti dipotong dan alat khas mesti digunakan apabila menggantikan roda pengisaran. Secara kerap periksa sama ada roda pengisaran retak, pecah, dan lain -lain, penggantian tepat pada masanya, dan pastikan kawasan kerja kemas dan bersih untuk mengelakkan kemalangan seperti tergelincir.
Singkatnya, operasi mesin pengisaran cakera ganda perlu dijalankan dengan ketat mengikut peraturan, pengendali mesti mempunyai pengetahuan dan kemahiran profesional tertentu. Hanya operasi dan penyelenggaraan peralatan yang betul dapat memastikan kualiti pemprosesan dan keselamatan operasi.
