Perbandingan Prestasi dan Nasihat Pemilihan Pelbagai Jenis Mesin Pengisar Cakera Berganda
Sebagai peralatan pemprosesan mekanikal yang penting, mesin pengisar cakera berganda memainkan peranan penting dalam pengeluaran perindustrian. Pada masa ini, mesin pengisar biasa di pasaran terutamanya termasuk jenis paksi mendatar, jenis paksi menegak dan jenis meja putar, dan lain-lain, yang mempunyai ciri-ciri mereka sendiri dari segi prestasi, dan oleh itu perlu dipertimbangkan secara menyeluruh mengikut pemprosesan tertentu. keperluan semasa memilih jenis.
Mesin pengisar cakera berganda jenis paksi mendatar biasanya mempunyai kawasan pengisaran yang besar dan kecekapan pemprosesan yang tinggi. Paksi roda pengisarannya disusun secara mendatar, dan strukturnya agak mudah serta mudah dikendalikan dan diselenggara. Pengisar jenis ini sesuai untuk mengisar bahan kerja dengan saiz yang lebih besar dan boleh mengekalkan kestabilan dan konsistensi yang lebih baik dalam pengeluaran besar-besaran. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh batasan strukturnya, ia mungkin tidak dapat mencapai hasil pemprosesan yang ideal untuk sesetengah bahan kerja dengan bentuk yang kompleks atau keperluan ketepatan yang sangat tinggi.
Susunan menegak paksi roda pengisar jenis aci menegak pengisar cakera berkembar menjadikan struktur keseluruhan mesin lebih padat dan menduduki ruang yang kurang. Ia berfungsi dengan baik dalam mengisar bahan kerja yang kecil dan berketepatan tinggi dan boleh mencapai ketepatan pengisaran dan kualiti permukaan yang tinggi. Walau bagaimanapun, secara relatifnya, julat pemesinan mesin pengisar jenis paksi menegak adalah lebih sempit, dengan keupayaan pengisaran terhad untuk bahan kerja yang besar, dan kos peralatan biasanya lebih tinggi.
Mesin pengisar cakera berkembar jenis meja putar, sebaliknya, memacu bahan kerja untuk mengisar melalui meja berputar, yang mempunyai tahap automasi dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Ia boleh mengisar berbilang bahan kerja pada masa yang sama dan sesuai untuk pengeluaran barisan pemasangan berskala besar. Walau bagaimanapun, pelarasan dan penyelenggaraan mesin pengisar berputar agak rumit, dan keperluan teknikal untuk pengendali juga tinggi.
Apabila memilih jenis, pertama sekali, saiz, bentuk, bahan dan keperluan ketepatan bahan kerja yang akan diproses harus dijelaskan. Untuk bahan kerja berbentuk besar dan ringkas dengan keperluan tinggi untuk kecekapan pemesinan, mesin pengisar muka dua jenis paksi mendatar mungkin merupakan pilihan yang lebih baik. Untuk bahan kerja kecil, berketepatan tinggi, berbentuk kompleks, mesin pengisar jenis paksi menegak adalah lebih sesuai. Dalam pengeluaran besar-besaran, di mana tahap automasi dan produktiviti perlu dipertimbangkan, mesin pengisar berputar mungkin lebih berfaedah.
Di samping itu, parameter seperti daya pengisaran pengisar, kelajuan roda pengisaran dan kelajuan suapan juga perlu dipertimbangkan. Mesin pengisar daya pengisaran sesuai untuk kekerasan bahan yang lebih tinggi; kelajuan roda pengisaran peralatan boleh meningkatkan kecekapan pengisaran, tetapi keperluan penyejukan dan pelinciran juga lebih tinggi; kelajuan suapan secara langsung mempengaruhi ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan.
Pada masa yang sama, kestabilan, kebolehpercayaan dan perkhidmatan selepas jualan peralatan juga merupakan faktor yang tidak boleh diabaikan. Kestabilan mesin pengisar yang baik untuk memastikan kestabilan jangka panjang ketepatan pemprosesan; peralatan yang boleh dipercayai boleh mengurangkan masa henti; perkhidmatan selepas jualan yang berkualiti dapat menyelesaikan masalah yang dihadapi dalam penggunaan peralatan tepat pada masanya untuk memastikan pengeluaran lancar.
Ringkasnya, pilihan pelbagai jenis mesin pengisar cakera berganda perlu mengambil kira ciri-ciri bahan kerja, keperluan pemprosesan, prestasi peralatan dan pengilang perkhidmatan dan faktor lain, hanya untuk membuat pilihan yang munasabah, untuk memberikan permainan penuh kepada kelebihan mesin pengisar cakera berganda, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
