Fahami pemasangan roda pengisar cakera berkembar
Tabiat pengendalian yang baik adalah sangat penting untuk operasi stabil mesin pengisar cakera berkembar dan jaminan ketepatan pemprosesan bahan kerja. Pada mesin pengisar cakera berkembar, pemasangan roda pengisar adalah langkah utama. Terutama untuk roda pengisaran baru, pemasangan tidak boleh menjadi daya yang berlebihan, tindakan itu harus lembut. Kerana tekstur roda pengisar baru biasanya rapuh, daya yang berlebihan boleh menyebabkan roda pengisar pecah. Di samping itu, pergerakan lembut juga membantu mengelakkan haus atau kerosakan yang tidak perlu pada roda pengisar.
Selepas memasang roda pengisar, ujian melahu yang betul diperlukan. Ujian ini merupakan langkah penting untuk memastikan keseimbangan dan kestabilan roda pengisar. Melalui ujian melahu, boleh didapati sama ada roda pengisar mempunyai fenomena bias atau getaran, yang boleh menyebabkan penurunan ketepatan pemesinan bahan kerja. Ujian biasanya perlu berlangsung selama kira-kira sepuluh minit, supaya keadaan operasi roda pengisaran dapat diperhatikan sepenuhnya. Jika mana-mana roda pengisar yang tidak normal ditemui, ia harus dilaraskan atau diganti dalam masa.
Sebelum menjalankan pengisar cakera berkembar, sebagai tambahan kepada memeriksa keadaan roda pengisar, ia juga perlu menyemak dengan teliti sama ada kedudukan blok henti pemegang dan had perjalanan adalah betul. Hubungan kedudukan komponen ini secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan dan kestabilan mesin pengisar. Jika kedudukan blok tidak betul, ia boleh menyebabkan penurunan ketepatan pemprosesan bahan kerja atau operasi pengisar yang tidak stabil. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti sama ada kedudukan bahagian ini adalah tepat sebelum setiap pemprosesan.
Ia juga sangat penting untuk memastikan pengisar bersih. Sebarang kekotoran atau habuk boleh menyebabkan permukaan bahan kerja menjadi kasar atau kelihatan tercalar. Oleh itu, adalah perlu untuk membersihkan pengisar dengan kerap untuk memastikan persekitaran operasinya bersih dan kemas.
Apabila roda pengisar berada sangat dekat dengan bahan kerja, ia harus ditala halus dengan tangan. Ini boleh mengelakkan kerosakan pada roda pengisar atau bahan kerja yang disebabkan oleh pelarasan elektrik yang terlalu cepat. Pada masa yang sama, ia juga sangat penting untuk memberi perhatian kepada keadaan roda pengisaran. Jika terdapat kehausan atau penonjolan yang tidak normal pada roda pengisar, ia harus dikendalikan dalam masa untuk mengelakkan menjejaskan ketepatan pemesinan bahan kerja.
Semasa proses pengisaran, bekalan penyejuk atau operasi pengisaran lain tidak boleh diganggu. Peranan utama penyejuk adalah untuk membantu menghilangkan haba yang dihasilkan oleh pengisaran dan mengelakkan bahan kerja daripada menjadi cacat atau rosak akibat terlalu panas. Jika bekalan penyejuk terganggu, ia boleh menyebabkan kerosakan bahan kerja atau operasi pengisar yang tidak normal. Begitu juga, operasi pengisaran lain juga mungkin mengganggu operasi biasa roda pengisar dan menjejaskan ketepatan pemesinan bahan kerja.
Sebaik sahaja burr ditemui pada bahan kerja, ia hendaklah dikeluarkan serta-merta sebelum meneruskan pemprosesan. Kehadiran burr boleh menjejaskan kelancaran dan ketepatan bahan kerja, jadi perhatian khusus diperlukan. Dalam proses pemprosesan, kita harus sentiasa memberi perhatian kepada keadaan bahan kerja untuk memastikan permukaannya licin dan bebas burr.
Sebagai tambahan kepada tabiat operasi yang disebutkan di atas, pilihan dan penggantian penyejuk juga sangat penting. Memilih penyejuk yang betul memastikan kesan penyejukan yang terbaik, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan mesin pengisar cakera berkembar. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk menggantikan penyejuk dengan kerap, kerana penyejuk yang digunakan mungkin mengandungi kekotoran atau bahan pencemar, yang akan menjejaskan kesan penyejukannya dan kestabilan operasi pengisar.